El Electrodo - Soldadura
Generalidades
Si dos
conductores puestos a tensión eléctrica se tocan, se produce un cortocircuito,
pero si lo separamos un poco observamos una chispa y si esta chisca es
constante estamos observando un arco eléctrico.
El material de aporte se puede reconocer como
electrodos revestidos, varillas, alambres, flujos, etc.
Para el reconocimiento de electrodos u otros
materiales de aporte se tiene que observar nomenclaturas, símbolos y otros de a
acuerdo a normas establecidas.
EE.UU. tiene normas AWS; Alemania las
normas DIN, Japón las normas JIS;
Inglaterra la norma BS; Rusia la norma GOST; Perú las normas correspondiente al
INDECOPI, etc.
Los
electrodos metálicos.
Constituye el material de aporte en la soldadura
por arco eléctrico y del revestimiento, de este electrodo depende
fundamentalmente la calidad de los depósitos de material.
Estos electrodos están compuestos de un
núcleo metálico y un revestimiento químico.
El
núcleo
(alma) es una varilla metálica con una definida composición química para cada
metal a que esta destinada el electrodo. Este núcleo metálico es la base del
material de aporte, que es transferido al material b ase en forma de gotas que
es impulsado por la fuerza del arco eléctrico.
El
revestimiento
se aplica en torno del núcleo metálico, es un compuesto de composición química
definida para cada tipo de electrodo.
Funciones
del revestimiento del electrodo
Estas funciones son las siguientes:
a)Funciones
eléctricas.-
Generalmente permiten:
- El empleo de corriente alterna (corriente
alterna cambia de polaridad 120 veces por segundo). Por lo tanto los
revestimientos de los electrodos y sus compuestos químicos permiten al quemarse
en el arco eléctrico, una zona de protección de gases ionizados que mantienen
la continuidad del arco.
- Facilita el encendido del arco eléctrico y
mantenerlo con facilidad durante la ejecución de la soldadura.
b)
Funciones metalúrgicas.-
permiten:
- Proteger el metal fundido de los gases
dañinos del aire. Este aire contiene oxigeno y nitrógeno en grandes cantidades,
las que al combinarse con el metal fundido forman óxidos y nitruros
debilitándolo, haciéndolo poroso y frágil y sobre todo menos resistente a la
tracción y al impacto.
- Formar la escoria que protege al metal
caliente, ya que cuando los materiales del revestimiento se funden y se mezclan
con el metal de soldadura van recogiendo las impurezas del metal haciéndolos
flotar en la superficie del metal fundido.
- Compensar la perdida de los elementos que, por acción de
la alta temperatura del arco eléctrico se pierden durante el proceso de fusión.
-Aportar elementos de aleación para obtener
para obtener propiedades y características determinadas en el metal de aporte.
b)
Funciones mecánicas.-
Permite:
- Formar durante el proceso de soldadura una
concavidad o campana de forma que el revestimiento permita dirigir la fuerza
del arco y las gotas del metal fundido en la dirección conveniente.
- El deposito de cordones por medio del “arrastre” del electrodo. Con esta función se establece la
separación entre la pieza y el extremo del núcleo del material de aporte.
Composición
básica del electrodo
Estos elementos que intervienen en la
composición del revestimiento son minerales, silicatos, ácidos, fundentes,
bases, sustancias orgánicas, etc., y estos por la función que cumplen pueden
ser:
- Elementos o materiales ionizantes.
Facilitan el encendido y mantenimiento del arco permitiendo que este arda
tranquilamente.
- Elementos generadores de gases protectores.
No permiten que elementos extraños ingresen en la composición del metal
fundido, evitando la perdida de sus propiedades y características.
- Elementos productores de escoria. Protege
al material fundido contra el ingreso de oxigeno y nitrógeno del aire, lo que
se logra cubriendo el baño de fusión por medio de una capa de escoria.
- Elementos aportantes de materiales de
aleación. Actúan mezclándose con el metal fundido en forma de componentes de de
la aleación metálica, y por otra parte
actúan como desoxidante y desnitradores para mejorar la calidad de la aleación.
Normas
para las soldaduras
1) La
norma AWS de electrodos para aceros dulces y aceros de baja aleación.
Para mejor entendimiento tomamos como ejemplo
los electrodos E6011
(CELLOCORD AP), E
7010 (CELLOCORD 70), E 7018 (SUPOERCITO) y E 11018 (TENACITO 110), que según la norma podemos
interpretarlos de la siguiente forma:
a)
La
letra E
designa el producto, es decir el electrodo para soldadura eléctrica manual.
b)
Los
primeros 2
dígitos en un numero de 4 dígitos o 3
dígitos en un numero de 5 dígitos señalan la resistencia mínima a la tracción:
c)
El
penúltimo digito
nos indica la posición de trabajo:
d)
El
último dígito esta muy relacionado con el penúltimo dígito, es indicativo del tipo de
corriente eléctrica y polaridades en la que mejor puede trabajar el electrodo e
identifica el tipo de revestimiento.
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